Анализ 5 видов радиаторов для комнатных светодиодных светильников
В настоящее время самой большой технической проблемой светодиодных светильников является проблема отвода тепла. Плохое рассеивание тепла приводит к источнику питания для управления светодиодами и электролитическим конденсаторам, которые стали короткой доской для дальнейшего развития светодиодных осветительных приборов и причиной преждевременного старения светодиодных источников света.
В схеме лампы, использующей низковольтный светодиодный источник света, поскольку светодиодный источник света работает в рабочем состоянии с низким напряжением (VF=3.2В) и высоким током (IF=300~700 мА), тепло очень сильно сильный, а пространство традиционных ламп узкое и малое. Радиатору трудно рассеивать тепло очень быстро. Хотя были приняты различные схемы отвода тепла, результаты неудовлетворительны, и это стало неразрешимой проблемой для светодиодных осветительных приборов. Поиск простых-в-использовании теплопроводных и недорогих-теплорассеивающих материалов всегда актуален.
В настоящее время после включения светодиодного источника света около 30 процентов электрической энергии преобразуется в световую энергию, а остальная часть преобразуется в тепловую энергию. Таким образом, ключевой технологией проектирования конструкции светодиодных ламп является максимально быстрый отвод тепла. Тепловая энергия должна рассеиваться посредством теплопроводности, тепловой конвекции и теплового излучения. Только за счет скорейшего отвода тепла можно эффективно снизить температуру полости в светодиодной лампе, защитить блок питания от длительной-высокой-температурной среды и предотвратить преждевременное старение. светодиодного источника света из-за длительной-высокой-температуры можно избежать.
Тепловыделение светодиодных светильников
Именно потому, что сам светодиодный источник света не имеет инфракрасных и ультрафиолетовых лучей, сам светодиодный источник света не имеет функции рассеивания тепла излучения. Радиатор должен выполнять функции теплопроводности, теплоконвекции и теплового излучения.
Любой радиатор, помимо способности быстро отводить тепло от источника тепла к поверхности радиатора, в основном зависит от конвекции и излучения для рассеивания тепла в воздухе. Теплопроводность решает только способ теплопередачи, а конвекция тепла является основной функцией радиатора. Эффективность рассеивания тепла в основном определяется площадью рассеивания тепла, формой и силой естественной конвекции. Тепловое излучение играет лишь вспомогательную роль.
Вообще говоря, если расстояние от источника тепла до поверхности радиатора меньше 5 мм, то до тех пор, пока теплопроводность материала больше 5, тепло может рассеиваться, а остальная часть рассеивания тепла должна преобладать тепловая конвекция.
В большинстве светодиодных источников света по-прежнему используются светодиодные лампы с низким-напряжением (VF=3,2 В) и высоким-током (IF=200-700мА). Из-за высокого тепловыделения при работе необходимо использовать алюминиевые сплавы с высокой теплопроводностью. Обычно это литые под давлением алюминиевые радиаторы, экструдированные алюминиевые радиаторы и штампованные алюминиевые радиаторы. Литье -алюминиевого радиатора под давлением представляет собой технологию-литья деталей под давлением. Жидкий сплав цинка-меди-алюминия заливают в загрузочное отверстие машины-литья под давлением, а машина-литья под давлением выполняет-литье под давлением для отливки радиатора формы, заданной предварительно разработанной формой.
Литой алюминиевый радиатор-
Стоимость производства можно контролировать, а ребра рассеивания тепла нельзя сделать тонкими, что затрудняет максимальное увеличение площади рассеивания тепла. Для радиаторов светодиодных ламп обычно используются материалы для литья под давлением: ADC10 и ADC12.
Экструдированный алюминиевый радиатор
Жидкий алюминий выдавливается через неподвижную головку, а затем путем механической обработки из прутка вырезается радиатор требуемой формы, а стоимость пост{0}}обработки относительно высока. Ребра охлаждения можно сделать очень тонкими, а площадь рассеивания тепла максимально расширить. Когда охлаждающие ребра работают, автоматически создается конвекция воздуха для рассеивания тепла, и эффект рассеивания тепла лучше. Обычно используемые материалы: AL6061 и AL6063.
Штампованный алюминиевый радиатор
Пластины из стали и алюминиевого сплава штампуются и поднимаются с помощью штамповочных машин и пресс-форм, чтобы превратить их в чашеобразные-радиаторы. Внутренняя и внешняя периферия штампованных радиаторов гладкие, а площадь отвода тепла ограничена из-за отсутствия крыльев. Обычно используются материалы из алюминиевого сплава 5052, 6061 и 6063. Качество штампованных деталей низкое, а коэффициент использования материала высокий, что является -низкозатратным решением.
Теплопроводность радиатора из алюминиевого сплава идеальна и больше подходит для изолированного импульсного источника питания постоянного тока. Для неизолированных-импульсных источников питания постоянного-тока необходимо изолировать источники питания переменного и постоянного тока, высокого-напряжения и низкого-напряжения с помощью конструкции лампы, чтобы пройти сертификацию CE или UL.
Алюминиевый радиатор-с пластиковым покрытием
Это теплопроводящий-радиатор с пластиковым корпусом и алюминиевым сердечником. Теплопроводный пластик и алюминиевый теплорассеивающий сердечник формируются на машине для литья под давлением одновременно, а алюминиевый теплорассеивающий сердечник используется в качестве закладной детали и требует предварительной механической обработки. Тепло шарика светодиодной лампы быстро передается теплопроводящему пластику через алюминиевый сердечник для рассеивания тепла, а теплопроводный пластик использует свои многослойные -крылья для рассеивания тепла воздушной конвекцией и использует свою поверхность для частичного излучения. тепла.
В алюминиевых радиаторах с-пластиковым покрытием обычно используются исходные цвета теплопроводного пластика, белый и черный, а черные алюминиевые радиаторы с пластиковым{1}}покрытием имеют лучший эффект рассеивания тепла. Теплопроводный пластик представляет собой термопластичный материал. Текучесть, плотность, ударная вязкость и прочность материала легко поддаются литью под давлением. Обладает хорошей устойчивостью к циклам холода и теплового удара и отличными изоляционными свойствами. Излучательная способность теплопроводных пластиков лучше, чем у обычных металлических материалов.
Плотность теплопроводного пластика на 40 % меньше плотности-литого под давлением алюминия и керамики, а вес алюминия с-покрытым пластиком можно уменьшить почти на-треть для та же форма радиатора; по сравнению со всеми -алюминиевыми радиаторами стоимость обработки низкая, цикл обработки короткий, а температура обработки низкая; Готовый продукт нелегко сломать; машина для литья под давлением,-принадлежащая заказчику, может выполнять проектирование и производство ламп различной формы. Алюминиевый радиатор-в пластиковой оболочке обладает хорошими изоляционными характеристиками и легко соответствует требованиям безопасности.
Пластиковый радиатор с высокой теплопроводностью
В последнее время стремительно развиваются пластиковые радиаторы с высокой теплопроводностью. Пластиковый радиатор с высокой теплопроводностью представляет собой полностью-пластиковый радиатор. Его теплопроводность в десятки раз выше, чем у обычного пластика, достигая 2-9 Вт/м·К. Обладает отличной теплопроводностью и тепловым излучением. ; Новый тип изоляционного и теплоотводящего материала, который можно использовать в лампах различной мощности и широко использовать в различных типах светодиодных ламп мощностью от 1 Вт до 200 Вт.
Уровень выдерживаемого напряжения пластика с высокой теплопроводностью может достигать 6000 В переменного тока, что подходит для использования с неизолированными импульсными источниками питания постоянного тока, высоковольтными линейными источниками питания постоянного тока HVLED. Сделайте этот тип светодиодного освещения легким для прохождения CE, TUV, UL и других строгих проверок безопасности. HVLED принимает рабочее состояние с высоким напряжением (VF=35-280VDC) и низким током (IF=20-60mA), поэтому тепловыделение платы лампы HVLED снижается. Пластиковый радиатор с высокой теплопроводностью можно использовать с традиционным литьем под давлением или экструдером.
После формирования готовый продукт имеет высокую отделку. Производительность значительно улучшена, а гибкость дизайна высока, что позволяет в полной мере реализовать концепцию дизайна дизайнера. Пластиковый радиатор с высокой теплопроводностью изготовлен из полимеризации PLA (кукурузного крахмала), который полностью разлагается, не оставляет следов, не содержит химических загрязнений, загрязнений тяжелыми металлами, не содержит сточных вод, не содержит отработанных газов в производственном процессе и соответствует глобальным требованиям по защите окружающей среды. .
Ионы металла в нано-масштабе плотно распределены между молекулами PLA в пластиковом радиаторе с высокой теплопроводностью, который может быстро перемещаться при высокой температуре и увеличивать энергию теплового излучения. Его живучесть лучше, чем у металлических радиаторов. Пластиковый радиатор с высокой теплопроводностью может выдерживать высокую температуру, 150 градусов в течение пяти часов без растрескивания или деформации, с применением решения высоковольтного линейного драйвера постоянного тока IC, без необходимости использования электролитических конденсаторов и объемной индуктивности, что значительно улучшает срок службы всей светодиодной лампы, неизолированный источник питания, высокая эффективность, низкая стоимость. Особенно подходит для использования с люминесцентными лампами и лампами-мощности в промышленности и горнодобывающей промышленности.
Пластиковый радиатор с высокой теплопроводностью может быть оснащен множеством точных охлаждающих крыльев. Крылья охлаждения можно сделать очень тонкими, а площадь рассеивания тепла максимально расширить. Когда работают охлаждающие крылья, автоматически создается конвекция воздуха для рассеивания тепла, и эффект рассеивания тепла улучшается. Тепло от шарика светодиодной лампы поступает непосредственно на ребра рассеивания тепла через пластик с высокой теплопроводностью и быстро рассеивается за счет воздушной конвекции и поверхностного излучения.
Пластиковые радиаторы с высокой теплопроводностью легче по плотности, чем алюминиевые. Плотность алюминия составляет 2700 кг/м3, а плотность пластика — 1420 кг/м3, что почти вдвое меньше, чем у алюминия. Поэтому вес пластикового радиатора такой же формы составляет всего 1/2 веса алюминиевого. Кроме того, обработка проста, а цикл формования может быть сокращен на 20-50 процентов, что также снижает стоимость.
О радиаторах из-литого алюминия, экструдированных алюминиевых радиаторах, штампованных алюминиевых радиаторах,-покрытых пластиком алюминиевых радиаторах, пластиковых радиаторах с высокой теплопроводностью. Вы знаете все эти пять радиаторов?
Компания Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd является профессиональным производителем светодиодных осветительных приборов. Наши основные продукты Светодиодные трубки T8 T5, светодиодные лампы для выращивания растений, светодиодные лампы для домашней птицы, светодиодные лампы Tri -, светодиодные прожекторы, светодиодные панели , Светодиодное освещение для стадионов, Светодиодное освещение High Bay, Светодиодное освещение для классных комнат. Если вы хотите приобрести высококачественные -светодиодные осветительные приборы или более-понимать применение светодиодного освещения, пожалуйста, контакт отправьте нам запрос.
