меры предосторожности при подъеме высокополюсного фонаря на территории завода

Оловянное покрытие, используемое для антикоррозионной обработки, повреждено из-за конфликта между высокополюсной лампой и перевозимым товаром. Повреждение оловянного покрытия является распространенной проблемой в процессе транспортировки. Производитель проведет антикоррозионную обработку оловянного покрытия при планировании производства. Как правило, лужение используется для завершения процесса. Поэтому очень важно сохранить оловянное покрытие в процессе транспортировки. Не стоит недооценивать оловянное покрытие, если оно меньше, то высокополюсный фонарь не только повлияет на красивую проблему, но и приведет к резкому сокращению срока службы уличного фонаря, особенно в дождливом климате на юге. Поэтому мы должны обратить внимание на то, правильно ли установлен фонарный столб во время транспортировки.
Такая ситуация встречается относительно редко, но если она все же произойдет, то ремонтные работы станут обременительными. Мы предлагаем, чтобы чувствительные части ламп с высоким полюсом также были переупакованы, чтобы не создавать проблем. Для того, чтобы избежать растраты рабочей силы и материальных ресурсов.
Содержание ежедневного технического обслуживания подъемного высокополюсного фонаря на территории завода
1. Проверьте коррозионную стойкость к горячему цинкованию всех компонентов из черных металлов (включая внутреннюю стенку фонарного столба) осветительного оборудования с высоким столбом на территории завода, а также соответствие метода защиты от ослабления крепежа требованиям (антикоррозионное качество). должны соответствовать соответствующим правилам GB/t9790, gbj36011 и GB/t11373).
2. Проверить прямолинейность высокого опорного осветительного оборудования на территории завода (теодолит должен быть использован для замера и осмотра согласно требованиям и правилам в установленные сроки). Допустимая ошибка точки вехи должна быть менее 3 ‰ высоты вехи. Погрешность прямолинейности оси опоры светильника не должна превышать 2 ‰ длины опоры.
3. Проверьте, нет ли коррозии на внешней поверхности и сварном шве фонарного столба. Для высокополюсной лампы, которая находится в эксплуатации в течение длительного времени, но не может быть заменена с самого начала, при необходимости для обнаружения и контроля сварного шва должны использоваться методы ультразвукового и магнитопорошкового контроля.
4. Проверьте механическую прочность панели лампы, чтобы обеспечить безопасное использование панели лампы;
5. Проверьте крепежные болты кронштейна лампы и разумно отрегулируйте направление проецирования лампы;
6. Внимательно проверьте работу проводника (гибкий кабель или гибкий провод) в панели светильника, чтобы убедиться, что проводник не подвергается чрезмерным механическим нагрузкам, нет ли старения, трещин, оголенного провода и т. д. Если возникает небезопасное явление, его следует устранить. обрабатывается немедленно.