На какие моменты следует обратить внимание при проведении сертификационных испытаний UL различных осветительных ламп?
Как международная организация по испытаниям и сертификации продукции, UL также является основателем американских стандартов безопасности продукции. В Соединенных Штатах сертификация UL давно прочно укоренилась в сердцах людей; В Китае UL в основном помогает клиентам как можно скорее пройти сертификационные испытания UL, а также чтобы у клиентов было больше времени и больше уверенности в получении международных заказов.
Так что к этим недостаткам следует отнестись серьезно и устранить. Ниже я кратко изложил некоторые детали и меры предосторожности при сертификационном испытании ламп UL, в основном связанные с введением испытания и т. Д., И покажу их для справки. Если есть недочеты, напишите мне для исправления.
Лампа с балластом (энергосберегающая лампа)
Согласно стандарту испытаний ламп со встроенным балластом UL1993, основными объектами испытаний являются:
1. Измерение входных параметров
В этом испытании энергосберегающая лампа находится в рабочем положении так, чтобы цоколь лампы был обращен вверх. Испытываемый образец энергосберегающей лампы необходимо предварительно зажечь в течение 100 часов при номинальном напряжении 120 В, а затем проверить, можно ли его активировать и зажечь нормально. Затем проверьте входные параметры на этих образцах, включая ток, мощность и коэффициент мощности. Результатом суждения является то, что ток не может превышать 110% от номинального тока, а мощность не может превышать 110% от номинальной мощности. На их основе производитель может провести предварительное тестирование самостоятельно.
2. Испытание на предельный вес
Конструкция энергосберегающих ламп должна соответствовать параметрам, указанным в следующей таблице.
Примечание. Максимальный крутящий момент относится к максимальному крутящему моменту, который может выдерживать энергосберегающая лампа после установки лампы. Обычно, когда энергосберегающая лампа устанавливается горизонтально, расстояние от центра лампы до центра тяжести энергосберегающей лампы умножается на вес самой лампы.
3. Проверка безопасности резьбового цоколя лампы.
В соответствии с положениями стандарта UL496 / CSA C22.2 № 84-95, цоколь энергосберегающей лампы с резьбой должен выдерживать осевое напряжение 20 фунтов (89 Н) в течение 1 минуты и выдерживать 20 фунтов на дюйм (2,26 фунта на дюйм). Нм) испытания крутящего момента цоколя лампы. Цоколь лампы нельзя поворачивать, сдвигать, снимать, ломать и т. Д. Отверстия для гвоздей в патроне лампы позволяют обеспечить близкое расположение и сборку между металлическим патроном лампы и пластиковым корпусом лампы. Конечно, есть и другие методы, например, склейка. Однако тепловое расширение и сжатие могут повлиять на адгезионные свойства клея.
4. Проверка тока утечки
Как правило, ток утечки ламп с люминесцентными лампами больше, чем у ламп с лампами накаливания. Предел тока утечки корпуса лампы со встроенным балластом составляет 0,5 мА. Это исчерпывающий показатель, который может быть связан с пространственным распределением токоведущих частей самого продукта, размером зазора корпуса и т. Д. Хотя 0,5 мА не очень требовательный показатель, если производитель не уверен , рекомендуется сначала отправить образцы. Обратитесь в лабораторию нашей компании&# 39, чтобы провести тщательный тест на этом индикаторе.
5. Тест на нормальную / ненормальную рабочую температуру
Сюда включены два теста: нормальная работа и ненормальная работа (отключение компонентов лампы).
Энергосберегающая лампа устанавливается в цилиндрическую монтажную коробку диаметром 152 мм и глубиной 216 мм, головкой лампы вверх и отверстием трубки вниз. Образец сначала измеряется для нормальной рабочей температуры, после регистрации стабильного (обычно не менее 3 часов) значения температуры каждой измеренной точки, затем он до конца переходит в ненормальное рабочее состояние.
Ненормальное рабочее состояние относится к деактивированному рабочему состоянию части люминесцентной лампы, в частности, относится к отрезанию одного конца люминесцентной лампы (пара проводов) на исходной энергосберегающей лампе и подключению его к одному концу другой лампы. (пара входных проводов) Сверху только один конец из двух ламп подключен к цепи энергосберегающей лампы. Энергосберегающие лампы лучше всего сконструированы так, чтобы содержать предохранители, чтобы предотвратить длительное ненормальное рабочее состояние, в результате чего температура в каждой точке измерения температуры превысит предел.
Для сертификационных испытаний ламп и фонарей UL температурные испытания являются очень важным звеном. Все электронные компоненты, печатные платы, пластмассовые материалы корпуса, внутренние провода и т. Д. В энергосберегающих лампах имеют определенные температурные ограничения. Производители должны выбирать различные компоненты и пластмассовые материалы, прошедшие сертификацию UL, и обеспечивать их термостойкость при определенном температурном уровне. Чтобы убедиться, что температурный тест может пройти гладко.
6. Испытание изоляции выдерживаемым напряжением.
Ключевым моментом является то, что если зазор в корпусе самой лампы небольшой, а сопрягаемые поверхности сборки имеют определенное смещение, она может примерно выдерживать высокое напряжение 2500 В, приложенное к токоведущим частям и пластику корпуса. Кроме того, необходимо обеспечить нормальную работу этих сопрягаемых поверхностей и пластмассовых материалов. Он не плавится и не деформируется, что соответствует изоляционным характеристикам самой лампы.
7. Тестирование компонентов на отказ.
Испытание в основном проверяет, находятся ли компоненты лампы в неисправном состоянии, имитирующем короткое замыкание, и есть ли в лампе опасность и склонность к плавлению материалов, обнажению заряженного тела и пламени. Кроме того, проверьте, может ли предохранитель в цепи (рекомендуется, чтобы производитель включил предохранитель в конструкцию схемы) нормально и быстро срабатывал для защиты. Проверяемые компоненты включают конденсаторы, диоды, катушки и т. Д.
8. Испытание на падение.
Образец свободно падает на деревянную доску с высоты 0,91 м. После испытания на корпусе не должно быть трещин и т. Д., И он все еще может выдержать испытание изоляции высоким напряжением 2500 В.
9. Стресс-тест формования.
Поместите образец лампы в духовку на 7 часов, чтобы он нагрелся. Температура печи установлена на 70 ° C, или наивысшее значение температуры пластмассы корпуса, измеренное в ходе температурного испытания, плюс 10 ° C. Для энергосберегающих ламп, в соответствии с измеренным значением температуры корпуса, полученным при испытании на нормальную температуру, обычная печь должна установить температуру. Оба значения будут превышать 70 ° C, и согласно сводке нашей лаборатории' , она должна быть около 140 ° C. После испытания образец не должен расплавиться или потрескаться.
10. Механическая прочность корпуса.
Требуется испытание на удар гильзы, то есть ударный шар весом 0,5 кг используется для свободного падения гильзы ударного устройства с воздуха. Энергия удара может соответствовать следующей таблице, и оболочка не должна разрушаться после испытания.
11. Испытание на выдерживаемое напряжение печатной платы.
Энергосберегающая лампа содержит схему балласта. Рабочее напряжение в каждой точке цепи несовместимо. В некоторых точках может быть большая разница напряжений. Поскольку расстояние между точками на печатной плате очень мало, за исключением испытаний на отказ компонентов. Кроме того, это испытание является обязательным с учетом безопасности изоляции между точками на печатной плате. Производители в основном должны обращать внимание на конструкцию проводки, расстояние и технологию пайки печатной платы. Слишком длинные штифты компонентов должны быть закреплены втулками подходящего размера, а острие олова не должно быть слишком большим, но в целом это испытание не очень суровое.
Здесь представлено большинство тестов, связанных с энергосберегающими лампами. Может потребоваться добавление небольшого количества дополнительных тестов в зависимости от структуры конкретного продукта, но до тех пор, пока вышеуказанные тесты могут быть успешно пройдены, дополнительные тесты не будут слишком сложными.
Кроме того, нужно обратить внимание на:
1. Упомянутый выше кожух энергосберегающей лампы не включает стеклянную трубку;
2. Компоненты, используемые в светильнике, должны в максимально возможной степени использовать компоненты, сертифицированные UL, и даже печатные платы, втулки контактов и т. Д. Должны использовать компоненты, сертифицированные UL.
3. Пластмасса корпуса должна быть изготовлена из пластмассы, сертифицированной UL. Производитель может выбрать подходящий сорт пластика в зависимости от максимальной температуры оболочки самого продукта. Необязательно быть слишком высоким, но поскольку пластик корпуса напрямую соединен с токоведущими металлическими частями контакта держателя лампы, рейтинг огнестойкости должен достигать уровня V.
Китай - крупный производитель и продавец осветительной электротехнической продукции. Экспортируемая осветительная продукция в основном включает в себя все виды настольных ламп, бра (люминесцентные лампы), люстры, различные ремесленные лампы, ночники, рабочие лампы, переносные лампы, праздничное освещение и т. Д. Однако, что касается сертификационных испытаний UL, многие детали материалов, структур и т. Д. Этих продуктов часто игнорируются производителями, и многие производители спешат подавать заявки на сертификацию UL своих продуктов. из-за недостаточного понимания требований сертификационного испытания UL. На экспериментальной стадии все еще существует менталитет случайности. Когда проблема обнаруживается, это часто занимает много времени и даже оставляет много плохих впечатлений у его международных клиентов.
