Знание

Home/Знание/Детали

Какую роль рассеивание тепла играет в долговечности и производительности источников питания светодиодов?

Благодаря увеличенному сроку службы, экономии энергии и разнообразию светодиодное освещение полностью изменило осветительный бизнес. Однако одна часть, которую иногда игнорируют:-источник питания (или драйвер) светодиодов-оказывает существенное влияние на долговечность и производительность светодиодных систем. Несмотря на то, что светодиодные источники питания выделяют меньше тепла, чем обычные лампы накаливания, они чрезвычайно чувствительны к изменениям температуры, поскольку они контролируют и преобразуют электроэнергию. Чтобы эти драйверы продолжали эффективно и надежно функционировать в течение долгого времени, необходимо рассеивание тепла. В этой статье рассматриваются последствия недостаточного рассеивания тепла, лучшие практики оптимизации теплового проектирования, а также то, как управление температурным режимом влияет на срок службы и производительность источника питания светодиодов.

 

Значение рассеивания тепла в источниках питания светодиодов


Светодиодные драйверы — это электрические устройства, которые регулируют напряжение или ток в соответствии с потребностями светодиодной нагрузки и преобразуют переменный ток (AC) в постоянный ток (DC). Из-за неэффективности таких деталей, как трансформаторы, конденсаторы и полупроводники, энергия тратится впустую на протяжении всего этого процесса в виде тепла. Десять процентов входной мощности теряется в виде тепла, даже для драйверов с КПД 90%. Это тепло накапливается в небольших или закрытых приборах, повышая внутреннюю температуру привода.

Перегрев ускоряет износ компонентов, что может привести к:

Меньший срок службы: при высоких температурах электронные детали, такие как электролитические конденсаторы, изнашиваются быстрее.

Проблемы с производительностью: перепады напряжения, мигание или ранние отключения могут быть результатом перегрева.

Риски для безопасности: Длительный перегрев может повредить изоляцию, создавая возможность короткого замыкания или возгорания.

Например, при повышении рабочей температуры на каждые 10 градусов срок службы конденсатора, рассчитанного на 10 000 часов при температуре 105 градусов, может сократиться вдвое. По этой причине управление теплом имеет важное значение для проектирования надежных светодиодных систем.

 

Воздействие тепла на важные компоненты светодиодного драйвера

а. Конденсаторы, в которых используется электролиз


Конденсаторы необходимы для хранения энергии и уменьшения колебаний напряжения. Однако при более высоких температурах электролит в них испаряется быстрее, что приводит к потере емкости и возможному разрушению. В порочном круге высокие температуры также повышают эквивалентное последовательное сопротивление (ESR), что снижает эффективность и выделяет дополнительное тепло.
б. Полупроводники, включая диоды и МОП-транзисторы.

Более высокие потери мощности возникают из-за увеличения сопротивления транзисторов и диодов, используемых в схемах переключения, при их нагреве. Например, сопротивление включения- (RDS(on)) МОП-транзистора увеличивается с температурой, снижая эффективность и увеличивая выделение тепла. В тяжелых случаях это может привести к выходу из-под контроля температуры — катастрофическому перегреву компонента.
в. Магнитные детали (трансформаторы, индукторы)

Нагрев приводит к разрушению изоляции медных обмоток трансформаторов и индукторов, что повышает вероятность коротких замыканий и резистивных потерь. При высоких температурах ферритовые сердечники также теряют свою магнитную эффективность.
д. Печатные платы (PCB)

Длительный тепловой стресс может привести к расслоению медных дорожек, разрушению паяных соединений и деформации печатных плат. Локальный отказ компонентов ускоряется из-за «горячих точек», возникающих из-за неправильного распределения тепла.

 

Методы рассеивания тепла светодиодными драйверами


Чтобы снизить эти риски, инженеры используют как пассивные, так и активные методы охлаждения:
а. Процесс пассивного охлаждения

Радиаторы: Радиаторы из меди или алюминия поглощают и отдают тепло за счет конвекции и проводимости. Воздушный поток, материал и площадь поверхности влияют на их успех.

Перекрывая крошечные воздушные зазоры, термопрокладки и интерфейсные материалы улучшают передачу тепла от компонентов к радиаторам.

Конструкция печатной платы. Печатные платы с металлическим-сердечником (MCPCB), термические переходы или толстые медные слои помогают равномерно распределять тепло.

б. Активное охлаждение

Вентиляторы. Хотя принудительный поток воздуха снижает температуру, он также увеличивает сложность, затраты и количество отказов.

Жидкостное охлаждение используется в-промышленных приложениях высокой мощности, но редко встречается в драйверах светодиодов.

д. Выбор материалов

Компоненты, работающие при высоких-температурах. Конденсаторы, рассчитанные на температуру 125 градусов, имеют более длительный срок службы, чем конденсаторы, рассчитанные на температуру 85 градусов.

Алюминиевые корпуса служат дополнительными радиаторами и являются теплопроводными.
 

Факторы проектирования для идеального теплового контроля

 

а. Выбор размера и снижение номинальных характеристик


Чтобы компенсировать накопление тепла, водителям следует использовать нагрузку от 70 до 80 процентов от максимальной номинальной нагрузки. Например, светодиодная матрица мощностью 80 Вт, питаемая от драйвера мощностью 100 Вт, служит дольше и работает с меньшим охлаждением.
в. Окружающая температура

Диапазоны рабочих температур, например от -30 градусов до +60 градусов, указаны производителями. Очень важно устанавливать драйверы в местах с достаточной вентиляцией и вдали от внешних источников тепла, например оборудования.
д. Проектирование корпуса

Вентиляция: Воздушный поток обеспечивается через перфорированные кожухи или кожухи с прорезями.

Классы IP: возможно, придется отказаться от герметизации и рассеивания тепла в пользу водонепроницаемых корпусов (например, IP67).

в. Моделирование жары

На этапе проектирования такие программы, как ANSYS или SolidWorks Thermal, моделируют рассеивание тепла, определяя горячие точки и оптимизируя размещение компонентов.

 

Пример 1: Наружное уличное освещение

Последствия недостаточного рассеивания тепла в реальном мире


светодиодные уличные фонарив герметичных корпусах с низкорослыми драйверами были установлены муниципалитетом. Тридцать процентов драйверов вышли из строя в течение двух лет из-за износа конденсаторов, вызванного перегревом. Решением было использование драйверов, рассчитанных на более высокие температуры, и установка радиаторов.


Тематическое исследование № 2

Промышленное освещение-пролетов



Светодиодные драйверы, расположенные рядом с печами на производстве, перегреваются, производят мерцание и меньше света. Проблема решилась перемещением драйверов и установкой вентиляции.
Влияние на экономику

Трудовые и материальные затраты связаны с заменой вышедших из строя водителей. Проактивное тепловое проектирование увеличивает рентабельность инвестиций и снижает затраты на техническое обслуживание.

 

Предстоящие разработки в области управления температурным режимом


Усовершенствованные материалы: керамические подложки и термоинтерфейсные материалы на основе графена обеспечивают повышенную проводимость.

Интеллектуальные драйверы: во избежание перегрева датчики температуры и адаптивные контроллеры изменяют выходные данные.

Интеграция с Интернетом вещей: программы профилактического обслуживания следят за температурой водителя и уведомляют пользователей о возможных неисправностях.

Рассеяние тепла является важнейшим компонентом надежности и доступности светодиодных систем освещения, а не просто техническим элементом. Производители и установщики могут гарантировать, что светодиоды выполнят свои обещания по долговечности и эффективности, уделяя первоочередное внимание управлению теплом при разработке драйверов. Инновации в материалах и интеллектуальном управлении температурой сделают светодиоды осветительным решением будущего по мере развития технологий.

 

t8 lights

https://www.benweilight.com/lighting-tube-bulb/led-t8-tube-light/t8-tube-led-lights-no-flickering.html