Как производятся светодиодные чипы?

Как производятся светодиодные чипы?

Что такое светодиодный чип? Так каковы же его характеристики? Производство светодиодных чипов в основном предназначено для производства эффективных и надежных низкоомных контактных электродов и может соответствовать относительно небольшому перепаду напряжения между контактируемыми материалами и обеспечивать нажимные прокладки для склеивания проводов. Выделите как можно больше света. Процесс пересечения пленки обычно использует метод вакуумного испарения. При высоком вакууме 4Па материал расплавляется путем нагрева сопротивления или электронно-лучевой бомбардировки, а BZX79C18 становится паром металла и осаждается на поверхности полупроводникового материала под низким давлением.

Обычно используемые контактные металлы P-типа включают сплавы, такие как AuBe и AuZn, а N-сторонние контактные металлы часто используют сплавы AuGeNi. Слой сплава, образующийся после покрытия, также должен подвергать как можно больше светоизлучающей площади с помощью процесса фотолитографии, чтобы оставшийся слой сплава мог соответствовать требованиям эффективных и надежных низкоомомных контактных электродов и склеивающих проволочных прокладок. После завершения процесса фотолитографии требуется процесс легирования, и легирование обычно проводится под защитой H2 или N2. Время и температура легирования обычно определяются такими факторами, как характеристики полупроводникового материала и форма легирующей печи. Конечно, если процесс чиповых электродов типа синего и зеленого сложнее, необходимо увеличить рост пассивационной пленки, процесс плазменного травления и т.д.

В процессе производства светодиодных чипов какие процессы оказывают более важное влияние на его оптоэлектронные свойства?

Вообще говоря, после того, как производство светодиодной эпитаксии будет завершено, ее основные электрические свойства будут завершены, и производство чипа не изменит характер его ядра, но неподходящие условия во время процесса покрытия и легирования приведут к плохим электрическим параметрам. Например, если температура легирования слишком низкая или слишком высокая, это приведет к плохому омическому контакту. Плохой омический контакт является основной причиной высокого прямого падения напряжения VF в производстве чипов. После резки, если на краю стружки выполняется какой-то процесс травления, это поможет улучшить обратную утечку стружки. Это связано с тем, что после резки лезвием алмазного шлифовального круга на краю стружки останется больше мусора и порошка. Если они прилипнут к PN-соединению светодиодного чипа, это вызовет утечку и даже поломку. Кроме того, если фоторезист на поверхности чипа не отслаивается чисто, это вызовет трудности при склеивании проволоки с фронтальной стороны и виртуальной сварке. Если это задняя часть, это также вызовет сильное падение напряжения. В процессе производства стружки интенсивность света может быть улучшена путем шероховатости поверхности и разделения ее на перевернутую трапециевидную структуру.

Почему светодиодные чипы делятся на разные размеры? Каково влияние размера на фотоэлектрические характеристики светодиодов?

Размер светодиодных чипов можно разделить на чипы с низким энергопотреблением, чипы средней мощности и чипы высокой мощности в зависимости от мощности. В соответствии с требованиями заказчика его можно разделить на однотрубный уровень, цифровой уровень, точечный матричный уровень и декоративное освещение и другие категории. Что касается конкретного размера чипа, то он зависит от фактического уровня производства разных производителей чипов, а конкретных требований нет. Пока процесс пройден, небольшой чип может увеличить производительность блока и снизить стоимость, а производительность оптоэлектроники принципиально не изменится. Ток, используемый чипом, фактически связан с плотностью тока, протекающей через чип. Маленький чип использует небольшой ток, а большой чип использует большой ток. Их единичные плотности тока в основном одинаковы. Учитывая, что рассеивание тепла является основной проблемой при большом токе, его световая эффективность ниже, чем у малого тока. С другой стороны, по мере увеличения площади объемное сопротивление чипа будет уменьшаться, поэтому прямое напряжение будет уменьшаться.

Светодиодные чипы высокой мощности обычно относятся к какой области чипов? Почему?

Светодиодные чипы высокой мощности, используемые для белого света, как правило, составляют около 40 миллионов на рынке. Мощность, используемая так называемыми чипами высокой мощности, обычно относится к электрической мощности более 1 Вт. Поскольку квантовая эффективность, как правило, составляет менее 20%, большая часть электрической энергии будет преобразована в тепловую энергию, поэтому рассеивание тепла мощных чипов очень важно, и чип должен иметь большую площадь.

Каковы различные требования к технологии чипов и технологическому оборудованию для производства эпитаксиальных материалов GaN по сравнению с GaP, GaAs, InGaAlP? Почему?

Подложки обычных светодиодных красно-желтых чипов и четвертичных красно-желтых чипов высокой яркости изготовлены из сложных полупроводниковых материалов, таких как GaP и GaAs, которые обычно могут быть превращены в подложки N-типа. Мокрый процесс используется для фотолитографии, а затем чипы разрезаются на стружку лезвием наждачного колеса. Сине-зеленая фишка материала GaN использует сапфировую подложку. Поскольку сапфировая подложка является изолирующей, ее нельзя использовать в качестве полюса светодиода. Необходимо одновременно сделать два P/N электрода на эпитаксиальной поверхности процессом сухого травления. Также через некоторый процесс пассивации. Поскольку сапфир настолько твердый, его трудно отколоть лезвием алмазного колеса. Его процесс, как правило, все более и более сложен, чем светодиоды, изготовленные из материалов GaP и GaAs.

Какова структура чипа «прозрачного электрода» и его характеристики?

Так называемый прозрачный электрод должен уметь проводить электричество, а второй – уметь пропускать свет. Этот материал сейчас более широко используется в процессе производства жидких кристаллов, его название – оксид индия-олова, английская аббревиатура ITO, но его нельзя использовать в качестве прокладки. При изготовлении сначала делают омические электроды на поверхности чипа, затем покрывают поверхность слоем ITO и затем наносят слой прокладок на поверхность ITO. Таким образом, ток от провода равномерно распределяется на каждый омический контактный электрод через слой ITO. В то же время, поскольку показатель преломления ITO находится между показателем преломления воздуха и эпитаксиального материала, угол светоотдачи может быть увеличен, а световой поток также может быть увеличен.

Каков мейнстрим развития чиповых технологий для полупроводникового освещения?

С развитием полупроводниковой светодиодной технологии ее применение в области освещения также увеличивается, особенно появление белых светодиодов, которые стали горячей точкой в полупроводниковом освещении. Тем не менее, ключевые чипы и методы упаковки все еще нуждаются в улучшении, и чипы должны быть разработаны в направлении высокой мощности, высокой светоотдачи и снижения теплового сопротивления. Увеличение мощности означает, что ток, используемый чипом, увеличивается. Более прямым способом является увеличение размера чипа. Теперь обычные чипы высокой мощности составляют около 1 мм × 1 мм, а используемый ток составляет 350 мА. В связи с увеличением тока, проблема рассеивания тепла стала Выдающаяся задача теперь в основном решается методом флип-чипа. С развитием светодиодной технологии ее применение в области освещения столкнется с беспрецедентными возможностями и вызовами.

Что такое «флип-чип»? Как она структурирована? В чем преимущества?

Синие светодиоды обычно используют подложки Al2O3. Подложки Al2O3 имеют высокую твердость и низкую теплопроводность и электропроводность. Если используется положительная структура, с одной стороны, это принесет антистатические проблемы. более важный вопрос. В то же время, поскольку передний электрод обращен вверх, часть света будет заблокирована, а световая эффективность будет снижена. Мощные синие светодиоды могут получить более эффективную светоотдачу благодаря технологии флип-чипа, чем традиционная технология упаковки.

Текущий основной метод структуры флип-чипа заключается в том, чтобы сначала подготовить крупногабаритную синюю светодиодную микросхему с электродами, пригодными для эвтектической сварки, и в то же время подготовить кремниевую подложку немного больше, чем у синей светодиодной фишки, и изготовить золото для эвтектической сварки на ней. Проводящий слой и слой свинцовой проволоки (ультразвуковая золотая проволочная шаровая точка склеивания). Затем мощный синий светодиодный чип и кремниевая подложка свариваются вместе с помощью эвтектического сварочного оборудования.

Особенностью такой структуры является то, что эпитаксиальный слой находится в непосредственном контакте с кремниевой подложкой, а тепловое сопротивление кремниевой подложки значительно ниже, чем у сапфировой подложки, поэтому проблема рассеивания тепла хорошо решена. Поскольку сапфировая подложка обращена вверх после переворачивания-скола, она становится светоизлучающей поверхностью, а сапфир прозрачным, поэтому проблема светоизлучения также решается. Вышесказанное является соответствующим знанием светодиодной технологии. Я считаю, что с развитием науки и техники будущие светодиодные фонари будут становиться все более эффективными, а срок службы будет значительно улучшен, принося нам большее удобство.

Benwei Lighting - это светодиодная трубка, светодиодный прожектор, светодиодный панельный светильник, светодиодный высокий залив, производитель светодиодов с 12-летним опытом. Если вы хотите приобрести высококачественный светодиодный прожектор или иметь более глубокое понимание применения светодиодных прожекторов, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправьте нам запрос, наш веб-сайт:https://www.benweilight.com/.